Nos Convoyeurs
FLECHER PROCESS conçoit et fabrique une gamme complète de convoyeurs adaptés aux exigences de l’industrie agroalimentaire et thermique. Chaque équipement est personnalisable selon vos besoins de production.
Convoyeur à rouleau
Le convoyeur à rouleaux utilise une série de tubes rotatifs cylindriques pour déplacer des charges à fond plat et rigide. Il peut être gravitaire — exploitant une pente douce sans motorisation — ou motorisé selon les besoins de cadence et de charge. Composé de nombreux rouleaux alignés sur une structure, il permet le déplacement de caisses, bacs, cartons et palettes entre les différentes étapes du processus de production. Sa surface discontinue facilite l’accumulation contrôlée des produits et réduit les frottements lors du transfert. Le châssis est réalisé en acier inoxydable pour résister aux lavages fréquents et aux contraintes hygiéniques de l’industrie agroalimentaire, avec des rouleaux disponibles en acier ou en PVC alimentaire selon les applications. Solution robuste, économique et simple à maintenir, il s’intègre facilement dans toute ligne de production automatisée.
Convoyeur palette
Le convoyeur palette est un équipement de manutention automatisé conçu pour transporter, accumuler et distribuer des charges conditionnées — bacs, caisses, palettes — vers les positions spécifiques requises tout au long de la ligne de production. Son fonctionnement repose sur une technologie simple et robuste : les chaînes sont entraînées par des pignons, assurant un déplacement fluide et stable des charges, des quelques kilogrammes jusqu’à plusieurs tonnes. Il s’intègre facilement dans des lignes de production existante. Les modèles destinés aux environnements agroalimentaires sont construits en acier inoxydable, très résistants à la corrosion, et parfaitement adaptés aux zones nécessitant un nettoyage à l’eau ou aux produits désinfectants.
Convoyeur modulaire
Le convoyeur modulaire est un équipement de convoyage à bande conçu pour s’adapter rapidement aux évolutions de configuration des lignes de production agroalimentaire. Sa conception en modules indépendants offre une grande flexibilité et un haut niveau de personnalisation, permettant d’adapter facilement le système de convoyage aux contraintes de chaque chaîne de production. Monté sur roulettes, il est facilement repositionnable d’un poste à un autre sans intervention technique lourde, ce qui en fait une solution particulièrement adaptée aux ateliers à configuration variable. Ses extrémités sont équipées de transferts sabres — des rouleaux de renvoi à très faible diamètre — permettant un passage de bande au plus près des machines adjacentes et facilitant ainsi les transferts de produits sans rupture de charge, même sur des zones de transition très courtes. Son entraînement positif génère peu de tension et peu de contrainte mécanique, et la bande se démonte aisément pour un nettoyage et une maintenance facilités.
Convoyeur à chaines
Le convoyeur à chaînes fonctionne grâce à un système de chaînes entraînées par un ou plusieurs moteurs couplés à un réducteur. Les chaînes circulent dans un rail, entraînant directement ou indirectement les produits ou supports à transporter. Il est particulièrement adapté au transport de charges lourdes et volumineuses, telles que des caisses de viande ou des bacs de production. Il fonctionne parfaitement dans des zones exposées à la chaleur, à la poussière, aux chocs ou à l’humidité, et peut être intégré dans une ligne automatique avec d’autres équipements tels que des transferts à 90°, des convoyeurs à rouleaux ou des robots. Sa robustesse mécanique et la standardisation de ses composants en font une solution fiable et facile à entretenir pour les environnements de production agroalimentaire intensifs.
Convoyeur courbe à rouleau
Le convoyeur courbe à rouleaux est installé aux intersections où deux lignes de transport droites avec des directions différentes doivent être connectées. Il permet un changement de direction des produits sans à-coups ni friction, en conservant leur orientation par rapport au sens de déplacement, sur des tronçons courbes allant de 30° à 180°. Les produits sont ainsi déplacés sans interruption, même lors des changements de direction, assurant la continuité et la fluidité du process entre les différentes sections de la ligne de conditionnement. Sa conception flexible permet de s’adapter à différentes configurations, avec des largeurs de voie et des rayons extérieurs variables selon les contraintes d’implantation. Entièrement réalisé en acier inoxydable alimentaire, il répond aux exigences de nettoyabilité propres à l’industrie agroalimentaire.
Convoyeur de boulangerie
Le convoyeur de boulangerie est un équipement de convoyage à bande spécialement conçu pour le transport de produits fragiles issus des lignes de panification et de viennoiserie industrielle — pain, buns, viennoiseries, pâtes crues ou produits en sortie de four. La composition délicate de ces produits requiert des applications méticuleuses et ingénieuses capables de répondre aux exigences de cadence tout en préservant l’intégrité du produit. Ses extrémités sont équipées de transferts sabres de chaque côté — des rouleaux de renvoi à très faible diamètre — permettant un passage de bande au plus près des équipements adjacents et facilitant les transferts sans rupture de charge. Monté sur roulettes, il est facilement repositionnable selon les besoins de la ligne. Sa flexibilité lui permet de traiter une grande variété de produits, du pain de mie aux pâtisseries et biscuits, en s’adaptant à différents processus et exigences. La bande certifiée contact alimentaire, le châssis tout inox et la conception sans zone de rétention garantissent une hygiène irréprochable et un nettoyage rapide entre les productions.
Convoyeur col de cygne
Le convoyeur col de cygne est un élévateur permettant de conduire les produits d’un niveau à un autre en fonctionnement continu, grâce à une sortie horizontale caractéristique qui lui donne sa forme typique. Le col de cygne permet au produit de venir se coincer dans le fond du tasseau de la bande pour être maintenu lors de la montée. Équipé d’une bande à ailettes ou tasseaux, il permet de soulever des produits solides à forte inclinaison sans pertes ni glissements, optimisant ainsi l’espace sur les lignes de production. Les angles du col de cygne sont variables, et des bandes, tasseaux, montants, entonnoirs et guidages latéraux sont disponibles selon les configurations. Monté sur roulettes, ce convoyeur est facilement repositionnable et s’intègre dans toute ligne agroalimentaire nécessitant un changement de niveau compact entre deux postes de travail
Convoyeur divergeur
Le convoyeur divergeur assure une division de flux, permettant d’orienter les produits d’une voie unique vers plusieurs voies simultanément. À la sortie d’un convoyeur multipiste, il permet de modifier l’entraxe des produits dans le flux existant, avec une motorisation centralisée et une transmission par courroies ou cardans. Il s’intègre en ligne de production agroalimentaire pour optimiser la gestion des flux entre les postes de conditionnement, d’emballage ou de tri, en répartissant automatiquement les produits sans intervention manuelle. Différentes configurations sont disponibles selon les applications, notamment avec des rives latérales sur pivots et sortie mobile pour répartir les flux sur une grande largeur. Monté sur roulettes avec pieds réglables, son châssis tout inox ajouré facilite le nettoyage et répond aux exigences hygiéniques de l’industrie agroalimentaire.
Convoyeur en auge
Le convoyeur en auge se distingue par sa bande cintrée en forme de cuvette qui permet de canaliser les produits au centre du convoyeur avec une étanchéité parfaite, sans avoir recours à des rives fixes ou bords de contenance. Grâce à cette configuration, le convoyeur assure un centrage naturel des matériaux, évitant les dispersions et les chutes latérales lors du convoyage. Ce modèle permet de transporter des produits en vrac sur de grandes longueurs. La bande alimentaire certifiée contact alimentaire est entraînée par un motoréducteur latéral, comme visible sur l’image. Sa structure tubulaire tout inox et son système de démontage rapide de la bande permettent un lavage journalier facile et une maintenance sans contrainte, répondant aux normes hygiéniques en vigueur dans l’industrie agroalimentaire.
Convoyeur sabre
Le convoyeur sabre possède des enroulements aux extrémités du convoyeur de petit diamètre, appelés sabres, ce qui lui permet d’effectuer des transferts de petits produits tout en réduisant la zone morte entre lui-même et le module qui le précède ou le suit. Les entrées et sorties en sabre permettent une transition en douceur des produits entre deux équipements, réduisant les risques de blocages et de dommages aux produits lors du transfert. Sa conception compacte sur roulettes le rend facilement repositionnable et adaptable à différentes configurations de lignes. Il permet un fonctionnement dans les deux sens, une maintenance facile et rapide, et peut être équipé de bandes modulaires de tous types selon les produits à transporter. Il est particulièrement adapté aux ateliers de découpe, parage et conditionnement de volaille et viande en industrie agroalimentaire.
Convoyeur sabre spécial
Le convoyeur sabre spécial est une version sur mesure du convoyeur sabre standard, conçue pour répondre à des configurations atypiques et des contraintes d’implantation spécifiques à chaque site de production. Ses enroulements de petit diamètre aux extrémités — les sabres — réduisent la zone morte de transfert entre le convoyeur et les modules adjacents, permettant un passage fluide des produits quel que soit leur format. Comme visible sur l’image, ce modèle se présente sous forme de table carrée large, particulièrement adaptée aux postes de parage, de tri ou de collecte de produits issus de plusieurs lignes simultanément. Monté sur roulettes inox avec pieds réglables, il est facilement repositionnable et s’adapte sans contrainte à l’environnement de production existant. Sa structure en tôle pliée inox, son entraînement positif et sa bande démontable rapidement garantissent une maintenance réduite et un nettoyage facilité, répondant aux exigences hygiéniques les plus strictes de l’industrie agroalimentaire.
Convoyeur thermodrive
La technologie ThermoDrive associe la fiabilité des tapis modulaires en plastique au niveau d’hygiène exceptionnel d’une structure thermoplastique solide, avec un système d’entraînement positif sans tension breveté. Les bandes ThermoDrive sont composées d’un seul matériau thermoplastique homogène, entraîné par des roues dentées en plastique qui empêchent tout glissement, sans étirement excessif ni rupture de la bande. Leur surface lisse et non adhérente permet un nettoyage rapide et un séchage rapide, réduisant les temps d’arrêt et améliorant la productivité. La surface non poreuse empêche les liquides de pénétrer dans les aliments via la bande, éliminant tout risque de contamination. Monté sur roulettes avec pieds réglables, ce convoyeur mobile s’intègre facilement dans toute ligne de production agroalimentaire nécessitant un niveau d’hygiène maximal.
Convoyeur transfert perpendiculaire
Le convoyeur de transfert perpendiculaire utilise plusieurs convoyeurs se déplaçant perpendiculairement l’un à l’autre, changeant ainsi la direction d’un produit à 90° sans interruption du flux de production. C’est un équipement de manutention de conception modulaire, intercalant un convoyeur à bande et un système de transfert latéral pour un résultat optimal en termes de productivité. Comme visible sur l’image, il intègre un système de guidage et de peigne permettant d’orienter avec précision les barquettes ou produits conditionnés vers la ligne perpendiculaire, sans manipulation manuelle. Cette méthode est souvent requise dans les applications où les contraintes d’espace ou les considérations d’aménagement dictent la nécessité d’un changement de direction, tout en maintenant l’orientation et le contrôle du produit pendant le transfert. Entièrement construit en acier inoxydable alimentaire, il répond aux exigences d’hygiène et de nettoyabilité de l’industrie agroalimentaire.
Convoyeur vélodrôme
Le convoyeur vélodrôme est une table de convoyage à bande large, conçue pour accueillir simultanément plusieurs opérateurs travaillant sur les deux côtés de la ligne. Sa grande surface de travail permet un tri, un parage ou une inspection visuelle des produits à cadence soutenue, tout en assurant un acheminement continu vers l’étape suivante de la production. Ses rives latérales intégrées maintiennent les produits centrés sur la bande et préviennent les chutes en bordure de ligne. En sortie, un système de brosse ou de racleur assure l’évacuation complète des produits et le nettoyage de la bande en continu. Entièrement construit en acier inoxydable alimentaire avec des pieds réglables, il répond aux exigences de nettoyabilité et d’hygiène en vigueur dans les ateliers de transformation de volaille et de viande.
Convoyeur à barreaux
Le convoyeur de tri à barreaux est une solution d’élévation et de convoyage spécifiquement conçue pour le traitement des fruits et légumes, notamment le calibrage et la manipulation délicate des fleurettes de chou-fleur et de brocoli. Sa configuration inclinée permet d’élever et de trier efficacement les produits, tout en assurant un acheminement fluide et continu vers l’étape suivante de la production. En amont, sa goulotte d’entrée intègre des rives de maintien qui guident précisément les produits sur les barreaux et préviennent les chutes en bordure de ligne. Doté d’un entraînement mécanique fiable avec une motorisation performante, il présente un empattement minimum facilitant son intégration dans les espaces restreints. Entièrement construit en acier inoxydable 304L selon une conception hygiénique rigoureuse, il répond parfaitement aux exigences de nettoyabilité et de sécurité sanitaire en vigueur dans les ateliers de transformation agroalimentaire.